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产品名称:全自动碳酸饮料等压灌装机

产品型号:

产品报价:

产品特点:全自动碳酸饮料等压灌装机是引进和消化吸收国外先进技术为基础创新研制而成的一种具有先进水平的含汽灌装设备。主要应用于汽水、可乐、汽酒、果味汽水等含气饮料的灌装。结构先进,工作平衡,操作安全,维修方便,能无级调速生产效率高,是中小型饮料厂的理想灌装设备。

全自动碳酸饮料等压灌装机的详细资料:

                        一、   全自动碳酸饮料等压灌装机技术参数

二、全自动碳酸饮料等压灌装机主要用途与特性:

1、用途:本机是用作含气饮料(啤酒、汽水、汽酒、可乐)的灌装。

zui大灌装容量1250ml;zui小灌装容量240 ml,可以适用以玻璃瓶、聚脂瓶(PET)、易拉罐。

本机装有高精度自动等压灌装阀。灌装速度快,装瓶液面高度稳定,气压恒定,若在装瓶过程中产生无瓶,能自动停止灌装,液缸装有液位自动控制器.

本机根据市场需求,低成本、高效率传动系统采用电磁调速电动机,可以无级变速.

2、主要规格和技术参数:

(1) 灌装阀头数:812

(2) zui大灌装容量:1250 ml

(3) 适用瓶型:玻璃瓶、PET,高度195295㎜,

直径:6090㎜;

(4) 额定生产率:500 ml    2000

(5) 灌装压力:0.250.4Mpa

(6) 电动机型号:Y90S—4 ,功率1.1kw

(7) 外形尺寸:1000×950×1900(8)      

1100×1050×1800(12)

(8) 净重:7001000

三、主要结构:

    1、传动:

    本机用电磁调速电动机拖动,经皮带轮,传至变速箱,电动机的转速可以在1201200R.P.M调速。根据灌装情况可以使液缸在0.53R.P.M之间调速.调速控制器是由电机配套.(本机技术资料附有电磁调速电动机的使用说明书,是由电机制造.)

    2、灌装:

    本机有812个高精密灌装阀,采用等压灌装原理。整个灌装过程分4个过程①充气;②灌装;③关闭;④放气。下面详述:

    ①充气:瓶子进入托瓶弹簧箱,由凸轮及弹簧的作用,瓶子被托起,并密封在阀口橡胶垫圈上,由挡块将20-拨叉顶起,此时即打开了阀的01-气门盖液缸上部的CO2气与瓶中气相通,使液缸的压力与瓶中压力相等。(“等压灌装”中“等压”即此意)。

    ②当形成等压后,由于弹簧08作用,阀芯04向上运动,与密封垫09分离,液体即流入瓶内。

    ③液缸继续旋转,当拨叉20,碰撞闭气挡块时,气门盖01向下关闭气门,灌装即会停止,在此之间,瓶中液面的高低是由下料管定量气管中出气孔高低来决定,当液面浸没出气管后,瓶中气体无法排出液体就不会继续流下,灌装也会停止。

    ④当放气阀顶柱16被凸轮块打开时,使瓶中气体释放,这样当瓶离开阀体时,瓶内汽水不会“泛浆”。

    3、液缸:

    液缸系不锈钢制成,zui大操作压力≤0.5 Map,一般液面控制在25㎜范围内波动。液缸装有1个安全阀,zui大工作压力调在0.5 Map,有压力表1.

    进液管装在液缸的上部,进液管通径1/2″进CO2管使用Φ10×1铜管经过电磁阀进液缸,用高压橡胶管与钢瓶CO2相连.

    进液管进口处有1/2″球阀,在正常开机时阀门打开,当有时应关闭此进液球阀.

    液缸装有8~12个灌装阀,液缸每转1圈,即生产8~12瓶饮料.

    液缸与主轴用螺纹连接,在改变瓶子高度时,即松开顶键,旋转液缸(主轴不动)调整液缸高低,以适应不同瓶型.

    4、托瓶弹簧箱:

    与灌装阀相对应,有8~12个托瓶弹簧箱,当弹簧箱轴上滚轮离开凸轮,在弹簧的作用下将瓶紧顶在灌装阀的封口橡皮垫上即可灌装。

    当灌装完毕后,在凸轮的作用下,托瓶架下降,瓶子脱离灌装阀,结束灌装工序。

    在运转中应注意弹簧的轴上升与下降应活动自如,每天上班前应在轴上注润滑稀油,每周应两次在注油孔内压入黄油。

    当弹簧箱轴上下活动不畅,并发生抖动时,应立即停车。拆下弹簧箱检查原因,可能出现的毛病是:①有脏物卡住;②轴与键磨损或卡毛③弹簧变形与轴、箱体卡死。

    应针对出现的毛病修复后装上使用。在拆下某一弹簧箱修理时,可以关闭此阀,机器照常生产。(拆下灌装阀拨叉即可)。

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